專訪遠景婁益民：給予“創造”溢價 方能帶領中國風電蹚過“無人區”

財聯社10月19日訊（記者 肖良華）10月16日-18日，2024北京國際風能大會暨展覽會（CWP2024）在中國國際展覽中心（順義館）舉行。本次大會匯聚了全球風能領域的精英，深入探討政策落地、技術創新與突破等核心議題。

展會期間，財聯社記者對遠景能源高級副總裁、風機產品線總裁婁益民進行了專訪。

婁益民認爲， 中國風電已進入“無人區”，需要摒棄此前靠製造實現快速發展的路徑依賴，擁抱創新、讓創造產生溢價，才能擺脫內卷，打破“囚徒困境”。

自研自制、深度製造提升可靠性

目前，風電行業快速迭代，但前進的基礎實際上並不紮實。遠景近年來一直在加強零部件的自研自制，深度參與制造環節，並對關鍵零部件和整機的不同運行環境充分驗證，提升產品可靠性。

“自研可以讓整機商在機型快速迭代背景下，滿足大兆瓦機組核心部件的精細化定製要求。”婁益民表示，但若要打通風機失效管理的最後一公里，非“自制”不可。不清楚關鍵部件在風機系統中協同的運行機理，不能深入管理到設計和工藝的細節，只是孤立地對部件提出可靠性要求，是行業出現大量失效的主要原因。

自2009年起，根據大部件在整機系統中的重要程度和技術難度，遠景已經從變頻器、變槳系統、葉片、發電機貫通至傳動鏈層面，實現了齒輪箱以及主軸承的自制和自研。目前，遠景自研葉片、發電機和變頻器交付量均突破10000套。自研主軸承交付近6000套，自制齒輪箱下線近6000臺。

“拿主軸承來說，從用鋼的原材料到熱處理等加工工藝，我們全程參與，極大加深了對產品的理解。”婁益民表示，再比如，集成式傳動鏈各子部件“一損俱損”，遠景通過自研自制，實現部件與系統的深度融合，突破“不可能三角”，同時實現風機的大型化、高性能和高可靠性。

據悉，爲了批量獲取極限環境下的風機運行數據，用以驗證模型，遠景團隊成員頂着機艙高溫50℃和酷寒-30℃ 在風機上現場檢測，如此三年共累積約7000組數據，持續不斷修正數字模型，在不同風場驗證模型準確性。

風機是長壽命需求、高價值投資的設備，25年、30年全生命週期的可靠性和收益狀況是重中之重。

婁益民介紹，歐美一款風機從製造到測試再到小批量和正式商業化，通常需要三四年的時間，中國風電特別是海風，發展速度太快，缺乏足夠的時間對核心技術進行充分的測試驗證。“一款產品在質量方面可能有1000個維度，部分企業可能對主要的100個維度進行了測試驗證，後續運行過程中，剩下不太重要的900個維度往往會出問題。”

“海風會繼續向前發展，但行業需要更加理智一些，更加腳踏實地，不能像現在這麼快，有一定時間沉澱才能逐步往前走。”婁益民建議。

此外，婁益民表示，中國風電此前借鑑海外技術標準和技術規範，行業進入無人區後，迫切需要制定新的標準和規範。

從“價格戰”到“價值戰”

發展初期，中國風電通過學習歐美技術迅速成長。通過快速迭代、不斷大型化，中國風電已經蹚入“無人區”。

婁益民表示，中國風電接下來向前的每一步都是全新的探索，這意味着風機將從“製造”進入“創造”階段，越來越大的新機組開發需要海量成本投入，包括全工況、多層級測試驗證在內的大量投入都應在終端產品價格中有所體現，而不是把製造成本作爲價格導向，導致創造、創新的價值無法得到市場認可。

“此前的發展階段，國內風電企業技術積澱較少，通過製造搶市場的思維慣性還在，現在已經到了中國真正做自己創造的時候，需要建立長期主義思維，並且體現技術創造的價值。”婁益民認爲。

他透露，當前風電行業“內卷”、質量問題頻發的根本原因在於發展節奏過快，產品缺乏足夠的測試驗證。

因此，整個產業鏈應攜手並進，整機商、核心供應鏈、認證機構、標準制定機構，以及廣大用戶要共同努力，認識到大兆瓦風電機組開發、測試、驗證的價值，共同持續進行價值投入，防止不正當競爭和“價格戰”。

10月12日，內蒙古庫布齊沙漠鄂爾多斯中北部新能源基地400萬千瓦風電項目風力發電機組和塔筒設備採購中標結果公示，爲非最低價中標，業內爲此感到欣慰。

婁益民表示，當前，中國風電機組在單機容量上已經超越歐美同行，如何在質量上也能遙遙領先，讓中國真正成爲全球的風電強國，需要風能人堅持長期主義，保持耐心與定力。未來，全球各地區儘管衝突仍然存在，但降低碳排放、控制溫升幅度是人類共同的挑戰和目標。當中國的大兆瓦風電機組具備了更強的成本和質量優勢，新能源帶來的紅利將惠及全球。