疫情之下急流勇進 江蘇“智造”展現戰“疫”智慧
一天，數千件防護服從工廠運出；兩天，一條羽絨服生產線成功轉產防疫物資；一週，一間數字化車間全面復產……疫情之下，智能製造急流勇進，江蘇速度令人驚歎。11月26日，2020世界智能製造大會將在南京國際博覽中心舉行，來自江蘇各地的智能製造企業將在大會上展現他們的“戰疫”智慧。
（2020世界智能製造大會主視覺 官方供圖）
“智造”撬動生產方式變革 推動復工復產
南京埃斯頓自動化股份有限公司作爲中國工業自動化及機器人領軍品牌之一，於2月初集合技術資源，在抗疫工作中採用模塊化設計，爲數十家口罩設備生產商提供方案及核心零部件，及時投產自動化摺疊口罩機生產線。自動化摺疊口罩機產線使用Trio運動控制器，埃斯頓伺服系統作爲核心控制方案，調試時間縮短至3天，生產效率40pcs/分鐘，生產效率位居行業前列，性能仍在穩步提升，方便安裝調試，所有產線均穩定生產，進一步解決勞動密集型企業用工難問題，爲疫情防控做出了卓越貢獻。
在徐州重型機械有限公司的生產車間內，機器聲隆隆作響，卻只有幾名工人在作業。類似這樣的省級智能工廠、車間，江蘇有1000餘家。無論是國家智能製造新模式應用項目，還是省級智能工廠、示範車間，都具有良好的數字化、信息化基礎，勞動用工少，生產的智能化程度高，他們是疫情期間能夠迅速恢復生產的中堅力量。
一條能夠兼容18道工序、生產20多種產品的智能生產線上，一名工人對10臺機器操控自如。通過應用高功率激光-MAG複合焊接機器人、大噸位伸臂機器人等裝備，生產效率提升了30%以上，有效緩解了人工緊缺的壓力，助推產能快速恢復。2月10日，徐州重型機械有限公司復工率即超過了98%。
同樣的故事也發生在南通振康機械有限公司的“機器人RV減速機數字化車間”中，該車間採用實時數據、機器人、智能物流等自動化軟硬系統，使得大部分生產工作僅需少量人員進行設備參數確認和常規巡檢，主要生產工作全由工業機器人、數控機牀完成，整個車間人員數不超過30人，復工一週內便完成了RV減速機車間全面復產，將疫情影響降到最小。
“智造”支撐防疫產線搭建 助力柔性轉產
抗擊新冠肺炎疫情，是一場與病魔較量的阻擊戰，也是一場與病毒賽跑的科技戰。“ 戰‘疫’需要，我們就造”。在這場沒有硝煙的戰“疫”中，智能製造變身“加速器”，有力支撐了企業在應對材料、設備、質檢及管理體系快速轉換中的及時響應和有效協同。
位於蘇州常熟的波司登股份有限公司以生產羽絨服聞名，自2010年起便開始加大智能化改造力度，圍繞生產製造的柔性化問題加快推進智能工廠建設，充分發揮大數據優勢，集成互聯各類管控軟件，使生產鏈更加高效透明，實現生產流程的數字化、智能化提升。在接到緊急轉產指令後，波司登迅速集中力量、加速改造，僅用兩天時間就完成了轉產設備、車間的改造改建，2月6日起隔離衣生產線即正式開工，日產隔離衣1500到2000件。
另一家由高檔西服轉產防護服的江蘇陽光集團有限公司，多年來一直致力於生產流程的智能化轉型升級，在“兩化”融合、智能製造方面已成爲行業中的“領頭羊”。疫情期間，三條生產線經短暫技術改造，2月8日即正式上線轉入防護服生產，快速形成有效產能，每日可生產2000件防護服。同時爲滿足醫院系統以外的海關、社區、交通卡口、檢查站等人員的工作需要，該企業採用薄膜複合技術研發了一款防護服，在強度、舒適性及防滲透性方面均有良好表現，有效緩解了防疫物資緊缺的難題。
在智能戰“疫”大軍中，有一支專業服務團隊，他們深入細分行業，專注智能化改造；他們實戰經驗豐富，解決方案高效。他們是近年來省市各級着力引導和培育的專業化系統解決方案供應商。在此次復工復產工作中，供應商隊伍羣策羣力，彰顯了“智造”的戰鬥力，驗證了“智造”的應用潛力。
揚州上市公司亞威股份依託“亞威智雲”雲平臺系統進行工程師遠程指導，疫情期間累計爲全國客戶遠程解決各類問題300多件。江蘇匯博機器人技術股份有限公司基於自動化高壓成型系統設計的智能工廠整體解決方案，幫助企業在員工無法全部到崗的情況下實現復工復產。宏普科技（揚州）有限公司爲用戶量身定製數字化升級的MES（製造執行系統）解決方案，幫助企業實現智能化在線管理，對可能逾期訂單有效實現提前預警，解決了疫情導致訂單大量積壓等重要難題……疫情期間，針對衆多企業面臨的生產、管理等各方面的問題，江蘇智能製造解決方案供應商廣泛運用新一代信息技術，通過搭建專業化行業服務平臺，幫助企業打通需求與供給，有效推進了各類供應鏈資源的在線集聚和精準匹配。
突如其來的新冠肺炎疫情給製造行業帶來了巨大的衝擊，但挑戰與機遇並存，智能製造產業是抗擊疫情的中流砥柱，也正逐漸成爲後疫情時代帶動經濟增長的主力引擎。在5G、人工智能、區塊鏈等新技術的支撐下，越來越多的江蘇製造企業正不斷向智能化、數字化邁進，跑出江蘇“智造”加速度。