專家傳真－推動技術整合 創造臺灣PCB產業新價值

電路板（PCB）不僅是電子產業供應鏈中的要角，也成爲現今臺灣的重要產業之一。圖／路透

隨着電子科技的蓬勃發展，「電路板」（PCB）不僅是供應鏈中的要角，也成爲現今臺灣的重要產業之一。即使是在COVID-19疫情襲來的2020年，臺灣電路板產值仍創新高逾臺幣6,900億元，PCB業者的市值總和亦跨越7,000億元。

與鄰近的日本、韓國、中國大陸等國家相較，臺灣PCB廠商在2020年的淨利率居四國之冠、達到8.8％。能在疫情下逆勢突圍，最主要是受益5G應用和半導體發展需求等商機，並帶動高階產品的出貨比重，也推高了臺灣PCB產業的規模。

從臺灣PCB廠商的投資情形，能反映出以往將中國大陸視爲絕對優先生產基地的思維已然改變。以2020年來說，臺灣PCB廠在臺的生產成長率已超過對岸，顯示臺廠的生產重心正在移轉；全年度臺灣PCB廠在臺投資新廠及擴產的金額超過臺幣千億，預估未來可創造1萬人以上的就業機會和近500億元的年產值。

臺廠回臺投資的目的，除了延續將高階產品、高階製造留在臺灣；而產業的數位化、自動化等改革，則促進臺灣PCB產業的創新與成長及挑戰。比如在AI人工智慧的發展下，相關的伺服器或高效能電腦更需要具備高速傳輸的特性，並對應晶圓製程持續微縮至5奈米、3奈米，IC載板也需要在線路上更加細線化來因應。

面對後5G及6G的應用趨勢，由於從通訊設備到行動裝置都需要處理更高頻的訊號，也使得電路板材料必須要更能減少訊號的損耗；而在電動車等新能源汽車的應用情境下，帶來的則是化合物半導體及高功率環境的使用需求，相對也讓電路基板的散熱性能成爲一大課題。爲滿足未來應用的電路板相關技術，臺灣PCB產業需要再突破，才能避免在供應鏈中造成斷層。

尤其過去從PC到行動通訊裝置的應用，對電路板的要求是標準化、大量生產的製造特性，並以成本爲優先考量，也讓臺灣PCB廠商獲得大幅的市場優勢。然而在AIoT＋5G的時代，對電路板的要求逐漸轉向利基型、客製化，使得「技術至上」的重要性不言而喻。在面對未來終端應用的需求，臺灣PCB產業亟需一個能整合材料、設備、製程、測試的研發資源平臺，做爲發展電路板高階技術、創新附加價值與產業升級的憑藉。

這個「PCB研發資源平臺」的產業政策及構想，目前已由臺灣電路板協會（TPCA）積極推動中，計劃連結產（公協會、業者）、研（法人）、官（政府）等部門，並透過電路板技術能量的盤點與需求缺口，以擬定PCB產業的技術發展方向及目標。

諸如半導體所需要的高階載板，就是PCB技術研發的重點項目之一，也影響臺灣半導體產業的競爭力。而電路板材料、設備等技術的自主化，不僅需因應未來產品的需求與規格，更是打造本土供應鏈的重要基石；在智慧製造的技術研發與導入上，更是PCB廠轉型數位化的關鍵，也是提升營運效能與競爭優勢所不可或缺的利器。

在法規及客戶端的要求逐漸提高的情況下，PCB產業在環境和安全層面的挑戰不斷升高，也需要藉由技術創新加以改善，例如提高再生材料使用，降低工安事件發生等；在產業發展的同時，與PCB產業相關的人才培育、優化勞動力結構，也會是「PCB研發資源平臺」着重的領域。透過以技術研發爲核心的政策引領，希望扮演科技產業發展的輔助角色，持續創造臺灣PCB產業的新價值。